教你如何快速搞懂固色劑原理
提高濕處理牢度的非反應(yīng)性固色劑的固色機(jī)理,一般為封閉水溶性基團(tuán)和在纖維表面成膜兩種。其主要類型可分為陽離子型固色劑和樹脂型固色劑。
一、非反應(yīng)性固色劑
陽離子型固色劑主要通過陽離子與染料分子中的陰離子基團(tuán)形成離子鍵結(jié)合,從而封閉水溶性基團(tuán),達(dá)到提高濕處理牢度的目的。這類固色劑根據(jù)其表面活性又可分為表面活性劑固色劑和無表面活性固色劑兩類。
①陽離子表面活性劑:
在陽離與表面活性劑中,大部分均可不同程度地提高直接染料和酸性染料的濕處理牢度,提高程度主要取決于陰離子染料所生成的色淀的溶解度、染料的相對(duì)分子質(zhì)量、磺酸基或羧酸基的數(shù)目等。這一類固色劑有十六烷基氯化吡啶和Sapamin型 陽離子表面活性劑,這是較早期使用的固色劑。由于這類固色劑固色后,雖然熱水(水浸)牢度有所提高,但皂洗牢度改進(jìn)并不明顯,且有使日曬牢度下降的缺點(diǎn),故現(xiàn)在已不使用。
②無表面活性的季銨鹽:
這是一種不屬于樹脂又無表面活劑的固色劑。它雖有陽離子基團(tuán)(季銨基),但無表面活性。在發(fā)展初期,大都屬多乙烯多胺類衍生物,亦有以多胺類與多鹵化物反應(yīng)生成的高度交聯(lián)的、含多個(gè)季銨基團(tuán)的固色劑,如與三聚氯氰反應(yīng)生成的高分子縮合物。這類固色劑可改進(jìn)直接染料的耐洗色牢度,對(duì)色光及日曬牢度的影響較小。這類固色劑和銅鹽混合使用,能顯著提髙酸性染料和活性染料的日曬牢度,具有交聯(lián)作用的牢度更好,但對(duì)織物強(qiáng)力有一定影響。這類固色劑在國內(nèi)應(yīng)用較少。
二、樹脂型固色劑
樹脂型固色劑是我國20世紀(jì)80~90年代使用量最大的一類固色劑,占固色劑總量的70%~80% ,其代表產(chǎn)物是固色劑Y。固色劑Y由于存在甲醛問題,目前已被其他樹脂型的固色劑所取代。
①雙氰胺和甲醛初縮體:
雙氰胺和甲醛的初縮體水溶液即固色劑Y,具有陽離子性,能與直接染料、酸性染料等陰離子染料生成不溶于水的色淀,也能在纖維表面成膜,從而達(dá)到固色的目的。它不能與陰離子表面活性劑(如洗滌劑、拉開粉等)混用,可與非離子、陽離子表面活性劑一起使用。固色劑的用量隨染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、色澤的深淺、固色的工藝、織物的纖維類型等因素的不同而變化。固色劑M可以看作是固色劑Y與銅鹽的絡(luò)合產(chǎn)物,其主要性能基本同固色劑Y,并具有提高日曬牢度的作用。也可使硫化染料染色織物有良好的耐皂煮牢度。
由于這兩種固色劑含有游離甲醛和分子結(jié)構(gòu)中存在的N—羥甲基會(huì)釋放甲醛,使被處理染色物上殘留的甲醛含量超過規(guī)定,對(duì)人體和環(huán)境造成較大的影響,因此它們的使用越來越少。特別是我國發(fā)布 GB 18401-2001《紡織品甲醛含量的限制》這一強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以來,固色劑Y(或M)的使用,不僅在生產(chǎn)外銷的紡織品上受到限制,在生產(chǎn)內(nèi)銷的紡織品同樣受到限制。所以已開始慢慢退出市場(chǎng),被符合環(huán)保要求的無醛或低醛固色劑所取代。
②多胺類縮聚體:
這類固色劑由多乙烯多胺、雙氰胺等多胺類化合物或其他化合物縮聚而成的高聚物,呈陽離子性,既具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),又可與陰離子染料生成大分子化合物,可提高染色織物的濕處理牢度,也可提高活性染料的濕熨燙牢度,用量和固色條件基本同固色劑Y。由于其與纖維的親和力較大,因此用于浸漬法時(shí)吸盡率較高。這類固色劑也是我國發(fā)展較快的品種之一。主要用于活性染料和直接染料的固色。不過在合成這類固色劑時(shí)應(yīng)控制好雙氰胺的比例,因?yàn)殡p氰胺比例高時(shí)會(huì)引起色變。
③季銨鹽高聚物:
這類固色劑由帶有季銨基的烯烴(如單烯丙基二甲基氯化銨和二烯丙基二甲基氯化銨)聚合而成的高聚物、均聚物, 或與其他單體共聚而成的共聚物。借助高分子樹脂的成膜性和高分子鏈上的陽離子基團(tuán)達(dá)到固色的目的。這類固色劑是水溶性的,尤其 適用于活性染料,處理過的織物色光鮮艷,耐氯牢度好,耐曬、耐汗?jié)n牢度好,并能保護(hù)活性染料不受酸性大的影響,但較高溫度的水洗牢度較差。